




Parametro tecnico | ||||
Tensione nominale |
220V |
400V |
480V |
690V |
Capacità nominale |
15/25/50/75/100/200 A |
15/25/50/75/100/200 A |
15/25/50/75/100/200 A |
15/25/50/75/100/200 A |
Sistema di fase |
3F3F/3F4F |
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Frequenza principale |
50/60 Hz ± 5% |
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Topologia del Circuito |
A tre livelli |
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Modalità multiple di compensazione |
Compensazione di armoniche, potenza reattiva e squilibrio del carico trifase |
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Intervallo di filtraggio |
armoniche dispari da 2 a 50 (per ordine o compensazione completa) |
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Tasso di filtraggio delle armoniche |
≥98% |
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Prestazioni di filtraggio |
Tipicamente, THDi ≤ 5% a carico nominale |
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Effetto di bilanciamento del carico trifase |
≤ 5% per mitigare le correnti di sequenza negativa e zero |
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Capacità di filtraggio lineare sul neutro |
3 volte la corrente nominale del filtro (nel caso di apparecchiature a 4 fili) |
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Tempo di risposta iniziale |
≤ 50 µs |
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Limite di corrente in uscita |
Limitazione automatica dell’uscita entro il 100% della capacità nominale |
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Algorithmo di controllo |
Algoritmi intelligenti FFT, ADALINE, Fast Fourier e potenza reattiva istantanea |
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Controller |
DSP+FPGA |
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Protezione |
Protezione hardware, protezione software |
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Connessioni di controllo |
Connessioni elettriche |
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Interfaccia Uomo-Macchina |
hMI LCD TFT touch da 4,3" / 7" / 10" |
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Rumorosità |
<60 dB (<45 dB in funzionamento a bassa velocità) |
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Metodo di Installazione |
Modulo integrato (rack), montaggio a parete, montaggio a pavimento |
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Livello di protezione |
IP30 massimo |
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Metodo di raffreddamento |
Ventola PWM ad aria refrigerata, intelligente e a velocità controllata |
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Colore |
Grigio industriale/nero RAL 7035 |
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Temperatura ambiente |
-20~55℃ |
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Umidità relativa |
umidità relativa massima 95%, senza condensa |
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Altezza di installazione |
Potenza nominale a un'altitudine ≤2000 m; riduzione adeguata del carico oltre i 2000 m di altitudine |
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Qualificazione |
CE, IEEE61000, rapporto di prova tipo, ISO9001:2015 |
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Norma di conformità |
IEEE 519, ERG5/4 |
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Protocollo di comunicazione |
Adotta il protocollo di comunicazione remota Modbus RTU e il protocollo TCP/IP; due canali RS485 e bus CAN, supporta il funzionamento tramite app mobile, supporta Ethernet |
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1. Precauzioni di sicurezza
Solo elettricisti qualificati, muniti di abilitazione per operazioni su impianti ad alta tensione, possono installare, cablare e collaudare il dispositivo SVG. Prima di iniziare i lavori, interrompere l’alimentazione proveniente dai livelli superiori e apporre cartelli di avvertimento con la scritta «Nessuna chiusura: persone al lavoro».
Osservare scrupolosamente le normative locali sulla sicurezza elettrica. La presenza di alta tensione all’interno dell’armadio può causare scosse elettriche, incendi o danni permanenti all’apparecchiatura in caso di utilizzo improprio.
Non smontare il modulo di alimentazione, il pannello di controllo e i cablaggi interni senza l’autorizzazione del produttore. Lo smontaggio non autorizzato comporta la decadenza della garanzia.
Mantenere il sito di installazione ben ventilato, asciutto e privo di polvere. Non devono essere presenti gas infiammabili, esplosivi o corrosivi nelle vicinanze dell'apparecchiatura.
Verificare che la tensione di ingresso, la corrente nominale, la gamma di compensazione del fattore di potenza e la frequenza di sistema corrispondano ai parametri riportati sulla targhetta identificativa SVG prima del cablaggio.
Indossare utensili protettivi isolanti durante l'intero processo di installazione. È vietato toccare i terminali sotto tensione, le barre di rame e i terminali di collegamento.
2. Sballaggio e ispezione
Estrarre dall'imballo il cabinet SVG, gli accessori, i terminali di collegamento, i cavi di comunicazione e il manuale utente.
Ispezionare visivamente la carrozzeria del cabinet per verificare eventuali deformazioni da urto, distacchi della vernice, crepe o danni causati dall'acqua durante il trasporto.
Controllare che tutti i moduli di alimentazione interni, gli interruttori automatici, i trasformatori di corrente CT, i ventilatori di raffreddamento e lo schermo touch siano saldamente fissati e non presentino rotture.
Verificare che il modello riportato sulla targhetta identificativa, la tensione nominale e la capacità di compensazione corrispondano al contratto d'ordine.
Controllare gli accessori allegati: cavo di terra in rame, cavo di comunicazione, bulloni di fissaggio, trasformatori di corrente (CT), supporti di installazione. In caso di parti mancanti o danneggiate, contattare immediatamente il fornitore.
3. Installazione del sito e della fondazione
3.1 Requisiti ambientali per l'installazione
Temperatura ambiente: -10 ℃ ~ +45 ℃; evitare che i raggi solari colpiscano direttamente l'armadio provocandone il surriscaldamento.
Umidità relativa: ≤90 %; nessuna condensa all'interno dell'armadio.
Altitudine: ≤1000 m; è necessaria una riduzione della potenza qualora l'altitudine superi i 1000 m.
Grado di protezione: armadio per interni IP20; installare in un locale indipendente per la distribuzione elettrica, con misure antipolvere e impermeabili.
3.2 Passaggi per il fissaggio della fondazione
Prevedere una fondazione in calcestruzzo piana secondo le dimensioni dell'armadio, mantenendo l'errore di livellamento orizzontale ≤2 mm/m.
Sollevare l'armadio SVG sulla fondazione precedentemente posizionata, allineando i fori di fissaggio presenti sul fondo dell'armadio.
Utilizzare tasselli di espansione per fissare saldamente il cabinet al pavimento; scuotere leggermente il cabinet per verificare l'assenza di gioco.
Lasciare uno spazio di manutenzione di ≥800 mm sul lato anteriore e posteriore del cabinet per interventi successivi.
Collegare il morsetto di terra del cabinet alla rete di messa a terra generale dell'impianto mediante barra di rame per messa a terra standard; la resistenza di terra deve essere ≤4 Ω.
4. Installazione dei cablaggi elettrici
4.1 Cablaggio del circuito principale di alimentazione
Verificare che il quadro di distribuzione superiore sia completamente spento e bloccare l'interruttore di isolamento.
Collegare i cavi trifase in entrata L1/L2/L3, nell'ordine specificato, ai morsetti di ingresso CA posti nella parte superiore del cabinet SVG.
Collegare le barre di rame di uscita SVG alla sbarra di collegamento del lato carico che richiede la compensazione della potenza reattiva.
Stringere tutti i bulloni delle barre di rame con una chiave dinamometrica per evitare cattivi contatti e surriscaldamenti.
Installare guaine termorestringenti su tutti i morsetti dei cablaggi per protezione isolante.
4.2 Collegamento del trasformatore di corrente (CT) da 4,2 CT
Montare il CT sul bus principale del circuito di carico compensato; il lato primario del CT deve essere attraversato dal cavo principale.
Collegare il cavo segnale bifilare del secondario del CT al terminale di campionamento CT nell'armadio di controllo SVG, rispettando rigorosamente la marcatura dei collegamenti A+/A-, B+/B-, C+/C-.
Avviso: il circuito secondario del CT non deve mai essere aperto durante il funzionamento, poiché ciò genererebbe una tensione pericolosamente elevata.
Tenere il cavo del segnale CT separato dai cavi ad alta potenza per evitare interferenze elettromagnetiche.
4.3 Collegamento di controllo e comunicazione
Collegare il cavo dell’alimentazione ausiliaria in corrente continua a 24 V al terminale di alimentazione del pannello di controllo.
Collegare il cavo di comunicazione RS485 allo schermo touch o all’host di monitoraggio remoto; è supportato il protocollo Modbus-RTU.
Collegare il cavo del segnale di allarme guasto al sistema di controllo distribuito (DCS) dell’utente (uscita a relè normalmente aperta).
5. Ispezione preliminare all’alimentazione
Ricontrollare la sequenza di collegamento dei tre fili di alimentazione principale, verificando l'assenza di cortocircuiti tra le fasi o di collegamenti errati.
Verificare la resistenza d'isolamento tra il filo attivo e la terra con un megohmmetro; il valore di isolamento deve essere ≥10 MΩ.
Controllare l'integrità del cablaggio secondario del trasformatore di corrente (CT), assicurandosi che non vi siano circuiti aperti, terminali allentati o polarità invertite.
Verificare che i ventilatori di raffreddamento, i moduli di alimentazione interni e lo schermo touch siano installati saldamente.
Rimuovere tutti i cavi in eccesso, i residui metallici e gli oggetti estranei all'interno dell'armadio.
Verificare che il collegamento di terra sia affidabile e rispetti lo standard di resistenza richiesto.
6. Operazione di messa in tensione e debug
Chiudere progressivamente l'interruttore di isolamento superiore e l'interruttore automatico interno dell'SVG.
Lo schermo touch si illumina ed entra nell'interfaccia principale; il sistema esegue automaticamente un'autodiagnostica di tutti i moduli hardware.
Impostare i parametri di base del sistema sullo schermo touch: tensione nominale della rete, frequenza, rapporto di trasformazione del CT, fattore di potenza target e velocità di risposta della compensazione.
Selezionare la modalità di funzionamento: compensazione della potenza reattiva capacitiva / compensazione della potenza reattiva induttiva / compensazione completa dinamica automatica.
Impostare l'SVG sulla modalità di funzionamento e osservare in tempo reale il fattore di potenza, la corrente armonica e i dati relativi alla potenza reattiva sullo schermo.
Monitorare il funzionamento del ventilatore interno dell'armadio e la temperatura dei moduli; la temperatura di funzionamento normale non deve superare i 70 ℃.
Simulare le fluttuazioni del carico per verificare l'effetto di compensazione dinamica rapida dell'SVG.
7. Note per la manutenzione giornaliera
Interrompere completamente l'alimentazione prima di qualsiasi intervento di manutenzione interna.
Pulire la polvere sui moduli di potenza, sui dissipatori di calore e sui ventilatori ogni 3 mesi per evitare ostruzioni del sistema di dissipazione del calore.
Controllare regolarmente la temperatura dei morsetti di collegamento e sostituire tempestivamente i cavi usurati e i bulloni allentati.
Se l'apparecchiatura rimane ferma per un lungo periodo, alimentarla e farla funzionare per 30 minuti ogni mese per prevenire la formazione di umidità all'interno dei moduli.
Non posizionare alcun oggetto sull'armadio SVG; mantenere liberi gli ingressi e le uscite d'aria.
8. Risoluzione dei Problemi Comuni
Schermo touch senza visualizzazione: perdita di alimentazione di controllo ausiliaria; controllare il cablaggio a 24 V CC e l'interruttore automatico.
Allarme di sovratemperatura del sistema: ventola danneggiata, presa d'aria ostruita o funzionamento a carico massimo prolungato; pulire il dissipatore di calore o sostituire la ventola.
Guasto nel campionamento del trasformatore di corrente (CT): circuito secondario del CT aperto o invertito; verificare nuovamente la polarità e il serraggio del cablaggio del segnale.
Intervento della protezione da sovracorrente: cortocircuito trifase o sovraccarico della rete elettrica; interrompere l'alimentazione per ispezionare il cablaggio esterno.
Guasto di comunicazione: cavo RS485 allentato o codice indirizzo errato; ricollegare il cavo di comunicazione e verificare che l'indirizzo Modbus corrisponda.