




तकनीकी पैरामीटर | ||||
रेटेड वोल्टेज |
220V |
400V |
480V |
690V |
रेटेड क्षमता |
15/25/50/75/100/200 एम्पियर |
15/25/50/75/100/200 एम्पियर |
15/25/50/75/100/200 एम्पियर |
15/25/50/75/100/200 एम्पियर |
फेज प्रणाली |
3P3W/3P4W |
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मुख्य आवृत्ति |
50/60 हर्ट्ज़ ± 5% |
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परिपथ टोपोलॉजी |
तीन-स्तरीय |
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बहु-क्षतिपूर्ति मोड |
विशिष्ट, प्रतिक्रियाशील शक्ति और तीन-चरण भार असंतुलन क्षतिपूर्ति |
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फ़िल्टर रेंज |
2 से 50 तक विषम हार्मोनिक्स (क्रम या पूर्ण क्षतिपूर्ति के आधार पर) |
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हार्मोनिक फ़िल्टरिंग दर |
≥98% |
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फ़िल्टरिंग प्रदर्शन |
आमतौर पर, नामांकित भार पर कुल हार्मोनिक विकृति (THDi) ≤ 5% |
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तीन-चरण भार संतुलन प्रभाव |
नकारात्मक और शून्य क्रम धाराओं को कम करने के लिए ≤ 5% |
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तटस्थ रैखिक फ़िल्टरिंग क्षमता |
नाममात्र फ़िल्टर धारा का 3 गुना (4-तार उपकरण के मामले में) |
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प्रारंभिक प्रतिक्रिया समय |
≤50 माइक्रोसेकंड |
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निर्गत धारा सीमा |
नाममात्र क्षमता के 100% के भीतर स्वचालित निर्गत सीमांकन |
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नियंत्रण एल्गोरिदम |
बुद्धिमान FFT, ADALINE, त्वरित फूरियर और तात्कालिक प्रतिक्रियाशील शक्ति एल्गोरिदम |
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नियंत्रक |
DSP+FPGA |
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सुरक्षा |
हार्डवेयर सुरक्षा, सॉफ़्टवेयर सुरक्षा |
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नियंत्रण कनेक्शन |
विद्युत कनेक्शन |
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मानव-मशीन इंटरफ़ेस |
4.3" / 7" / 10" टच TFT LCD HMI |
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शोर |
<60 डीबी (<45 डीबी कम गति वाले संचालन के दौरान) |
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स्थापना विधि |
मॉड्यूल एम्बेडेड (रैक), दीवार-माउंटेड, फ्लोर-माउंटेड |
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सुरक्षा स्तर |
अधिकतम IP30 |
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कूलिंग विधि |
गति नियंत्रित बुद्धिमान वायु-शीतलित PWM पंखा |
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रंग |
RAL 7035 औद्योगिक ग्रे/काला |
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चारों ओर की तापमान |
-20~55℃ |
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सापेक्ष आर्द्रता |
अधिकतम 95%, कोई संघनन नहीं |
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स्थापना ऊँचाई |
नामित क्षमता समुद्र तल से ≤2000 मीटर की ऊँचाई पर, 2000 मीटर से अधिक ऊँचाई पर उचित भार कम करना |
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योग्यता |
सीई, IEEE61000, प्रकार परीक्षण रिपोर्ट, ISO9001:2015 |
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अनुरूपता मानक |
IEEE 519, ERG5/4 |
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संचार प्रोटोकॉल |
मॉडबस आरटीयू दूरस्थ संचार प्रोटोकॉल और टीसीपी/आईपी प्रोटोकॉल को अपनाता है; दो चैनल आरएस485 और सीएएन बस, मोबाइल ऐप ऑपरेशन का समर्थन करता है, इथरनेट का समर्थन करता है |
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1. सुरक्षा सावधानियाँ
केवल उच्च वोल्टेज संचालन योग्यता के साथ प्रमाणित विद्युत मिस्त्रियों को ही SVG उपकरण की स्थापना, वायरिंग और डिबगिंग करने की अनुमति है। निर्माण से पहले सभी उच्च-स्तरीय बिजली आपूर्ति को काट दें और 'बंद न करें, लोग कार्यरत हैं' के चेतावनी संकेत लगाएँ।
स्थानीय विद्युत सुरक्षा कोडों का सख्ती से पालन करें। कैबिनेट के अंदर उच्च वोल्टेज के कारण गलत संचालन करने पर विद्युत झटका, आग या स्थायी उपकरण क्षति हो सकती है।
निर्माता की अनुमति के बिना शक्ति मॉड्यूल, नियंत्रण पैनल और आंतरिक वायरिंग को अलग न करें। अधिकृत अलगाव करने पर वारंटी रद्द हो जाएगी।
स्थापना स्थल को अच्छी तरह से वेंटिलेटेड, शुष्क और धूल-मुक्त रखें। उपकरण के आसपास कोई ज्वलनशील, विस्फोटक या संक्षारक गैस नहीं होनी चाहिए।
वायरिंग से पहले इनकमिंग वोल्टेज, नामिक धारा, शक्ति गुणांक क्षतिपूर्ति सीमा और सिस्टम आवृत्ति की जाँच करें कि वे SVG नामपट्टिका के मापदंडों से मेल खाते हैं।
पूरी स्थापना प्रक्रिया के दौरान विद्युतरोधी सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करें। लाइव टर्मिनल्स, तांबे की छड़ें और वायरिंग टर्मिनल्स को छूना वर्जित है।
2. अनपैकिंग एवं निरीक्षण
पैकिंग केस से SVG कैबिनेट, एक्सेसरीज़, वायरिंग टर्मिनल्स, संचार केबल्स और उपयोगकर्ता मैनुअल निकालें।
परिवहन के दौरान कैबिनेट शेल की दृश्य जाँच करें कि कोई टक्कर के कारण विकृति, पेंट उखड़ना, दरार या जल-अवशोषण के कारण क्षति तो नहीं हुई है।
सभी आंतरिक पॉवर मॉड्यूल्स, सर्किट ब्रेकर्स, सीटी धारा ट्रांसफॉर्मर्स, कूलिंग फैन्स और टच स्क्रीन को ढीला या टूटा हुआ होने के लिए जाँचें।
सत्यापित करें कि नामपट्टिका पर दिया गया मॉडल, नामिक वोल्टेज और क्षतिपूर्ति क्षमता आपके आदेश अनुबंध के अनुरूप हैं।
संलग्न एक्सेसरीज़ की जाँच करें: अर्थिंग तांबे का तार, संचार तार, माउंटिंग बोल्ट, सीटी ट्रांसफॉर्मर, स्थापना ब्रैकेट। यदि कोई भाग गायब है या क्षतिग्रस्त है, तो तुरंत आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।
3. साइट एवं फाउंडेशन स्थापना
3.1 स्थापना वातावरण की आवश्यकताएँ
परिवेश तापमान: -10℃ से +45℃; कैबिनेट को सीधी धूप में गर्म होने से बचाएँ।
सापेक्ष आर्द्रता: ≤90%, कैबिनेट के अंदर कोई संघनन नहीं होना चाहिए।
ऊँचाई: ≤1000 मीटर; यदि ऊँचाई 1000 मीटर से अधिक है, तो डे-रेटिंग की आवश्यकता होगी।
सुरक्षा श्रेणी: आंतरिक कैबिनेट IP20; धूलरोधी और जलरोधी उपायों के साथ स्वतंत्र विद्युत वितरण कक्ष में स्थापित करें।
3.2 फाउंडेशन फिक्सिंग चरण
कैबिनेट के आयाम के अनुसार समतल कंक्रीट फाउंडेशन को आरक्षित करें, क्षैतिज स्तरता त्रुटि ≤2 मिमी/मीटर रखें।
एसवीजी कैबिनेट को पूर्व-रखी गई फाउंडेशन पर उठाएँ और कैबिनेट के तल पर माउंटिंग छिद्रों को संरेखित करें।
कैबिनेट को जमीन पर दृढ़ता से स्थापित करने के लिए विस्तार बोल्टों का उपयोग करें; कैबिनेट को हल्के से हिलाकर यह पुष्टि करें कि कोई ढीलापन नहीं है।
बाद में ओवरहॉल के लिए कैबिनेट के सामने और पीछे की ओर रखरखाव के लिए ≥800 मिमी का स्थान छोड़ें।
कैबिनेट के ग्राउंड टर्मिनल को मानक ग्राउंडिंग तांबे की छड़ के माध्यम से कारखाने के सामान्य ग्राउंडिंग ग्रिड से जोड़ें, ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤4Ω होना चाहिए।
4. विद्युत वायरिंग स्थापना
4.1 मुख्य शक्ति परिपथ वायरिंग
ऊपरी विद्युत वितरण कैबिनेट को पूर्णतः बिजली-मुक्त करने की पुष्टि करें और अलगाव स्विच को लॉक कर दें।
तीन-चरणीय आवक केबल L1/L2/L3 को SVG कैबिनेट के शीर्ष पर स्थित AC इनपुट टर्मिनलों से क्रमशः जोड़ें।
SVG आउटपुट कॉम्पेंसेशन तांबे की छड़ों को उस लोड साइड की बसबार से जोड़ें जिसे प्रतिक्रियाशील शक्ति कॉम्पेंसेशन की आवश्यकता होती है।
सभी तांबे की छड़ों के बोल्टों को टॉर्क व्रेंच के साथ कसकर टाइट करें ताकि खराब संपर्क और अत्यधिक गर्म होने से बचा जा सके।
इन्सुलेशन सुरक्षा के लिए सभी वायरिंग टर्मिनलों पर थर्मल श्रिंक ट्यूब लगाएं।
4.2 सीटी धारा ट्रांसफॉर्मर वायरिंग
सीटी को कम्पेंसेटेड लोड सर्किट की मुख्य बस पर माउंट करें, सीटी की प्राथमिक तरफ से मुख्य केबल गुजरती है।
सीटी के द्वितीयक दो-कोर सिग्नल केबल को एसवीजी नियंत्रण कैबिनेट के सीटी सैंपलिंग टर्मिनल से जोड़ें, वायरिंग मार्क A+/A-, B+/B-, C+/C- का सख्ती से पालन करें।
सूचना: संचालन के दौरान सीटी के द्वितीयक परिपथ को कभी भी खुला नहीं छोड़ना चाहिए, क्योंकि इससे खतरनाक उच्च वोल्टेज उत्पन्न होगा।
सीटी सिग्नल केबल को उच्च-शक्ति वाली केबल से अलग रखें ताकि विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप से बचा जा सके।
4.3 नियंत्रण एवं संचार वायरिंग
24V डीसी सहायक शक्ति आपूर्ति केबल को नियंत्रण पैनल के शक्ति टर्मिनल से जोड़ें।
RS485 संचार केबल को टच स्क्रीन या दूरस्थ निगरानी होस्ट से जोड़ें, मोडबस-आरटीयू प्रोटोकॉल का समर्थन करता है।
दोष अलार्म सिग्नल केबल को उपयोगकर्ता के डीसीएस वितरण नियंत्रण प्रणाली (सामान्यतः खुला रिले आउटपुट) से जोड़ें।
5. बिजली चालू करने से पूर्व निरीक्षण
तीन-चरणीय मुख्य वायरिंग क्रम की पुनः जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि कोई चरण-लघु परिपथ या गलत कनेक्शन नहीं है।
मेगोह्ममीटर का उपयोग करके लाइव तार और भू-संपर्क के बीच विद्युत रोधक प्रतिरोध का परीक्षण करें, रोधक मान ≥10MΩ होना चाहिए।
सीटी (CT) द्वितीयक वायरिंग की अखंडता की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि कोई खुला परिपथ, ढीला टर्मिनल या विपरीत ध्रुवता नहीं है।
शीतलन पंखे, आंतरिक शक्ति मॉड्यूल और टच स्क्रीन के दृढ़ रूप से स्थापित होने की पुष्टि करें।
कैबिनेट के अंदर सभी अतिरिक्त तार, धातु के टुकड़े और विदेशी वस्तुओं को हटा दें।
भू-संपर्क कनेक्शन की विश्वसनीयता की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि यह प्रतिरोध मानक के अनुरूप है।
6. बिजली चालू करने का डिबग संचालन
ऊपरी वियोजक स्विच और SVG आंतरिक सर्किट ब्रेकर को क्रमशः बंद करें।
टच स्क्रीन प्रकाशित होती है, मुख्य इंटरफ़ेस में प्रवेश करती है, और सिस्टम स्वतः सभी हार्डवेयर मॉड्यूलों की स्व-जाँच करता है।
टच स्क्रीन पर सिस्टम के मूल विनिर्देशों को सेट करें: ग्रिड नामांकित वोल्टेज, आवृत्ति, सीटी (CT) अनुपात, लक्ष्य शक्ति गुणांक, और क्षतिपूर्ति प्रतिक्रिया गति।
ऑपरेशन मोड चुनें: धारितीय प्रतिक्रियाशील शक्ति क्षतिपूर्ति / प्रेरक प्रतिक्रियाशील शक्ति क्षतिपूर्ति / स्वचालित गतिशील पूर्ण क्षतिपूर्ति।
एसवीजी को चलने के मोड में स्विच करें, स्क्रीन पर वास्तविक समय के शक्ति गुणांक, हार्मोनिक धारा और प्रतिक्रियाशील शक्ति के आंकड़ों का अवलोकन करें।
कैबिनेट के आंतरिक पंखे के संचालन और मॉड्यूल के तापमान की निगरानी करें; सामान्य कार्यकारी तापमान 70℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।
एसवीजी के तीव्र गतिशील क्षतिपूर्ति प्रभाव की पुष्टि के लिए भार उतार-चढ़ाव का अनुकरण करें।
7. दैनिक रखरखाव नोट्स
किसी भी आंतरिक रखरखाव कार्य से पहले बिजली की आपूर्ति पूरी तरह से काट दें।
ऊष्मा विसरण के अवरोध को रोकने के लिए प्रत्येक 3 महीने में शक्ति मॉड्यूल, हीट सिंक और पंखों पर धूल की सफाई करें।
वायरिंग टर्मिनल के तापमान की नियमित जांच करें, और पुरानी केबल्स तथा ढीले बोल्ट्स को समय पर बदल दें।
यदि उपकरण को लंबे समय तक बंद रखा जाता है, तो मॉड्यूल के अंदर नमी को रोकने के लिए प्रत्येक महीने में उसे 30 मिनट के लिए बिजली देकर चलाएं।
एसवीजी कैबिनेट के शीर्ष पर कोई भी अतिरिक्त वस्तुएं न रखें, वायु आवागमन और निर्गमन वेंट्स को अवरुद्ध न होने दें।
8. सामान्य समस्या निवारण
टच स्क्रीन पर कोई प्रदर्शन नहीं: सहायक नियंत्रण विद्युत आपूर्ति में कमी; 24V DC वायरिंग और सर्किट ब्रेकर की जाँच करें।
सिस्टम अति-ताप सूचना: फैन क्षतिग्रस्त, वायु निकास अवरुद्ध या लंबे समय तक पूर्ण भार संचालन; हीट सिंक साफ़ करें या फैन को बदलें।
CT सैंपलिंग दोष: CT द्वितीयक तार खुला/उलटा; सिग्नल वायरिंग की ध्रुवता और कसावत की पुनः जाँच करें।
अति-धारा सुरक्षा ट्रिप: तीन-चरण लघु-परिपथ या शक्ति ग्रिड का अतिभार; बाह्य वायरिंग की जाँच के लिए विद्युत आपूर्ति काटें।
संचार विफलता: RS485 केबल ढीली या गलत पता कोड; संचार तार को पुनः लगाएँ और मॉडबस पता सुमेलित करें।