Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera prochainement.
E-mail
Mobile
Nom
Nom de l'entreprise
Produits d'intérêt
Message
0/1000

Générateur Statique de Puissance Réactive / SVG

Page d'accueil >  Produits >  Générateur Statique de Puissance Réactive / SVG

Produits

Générateur statique de puissance réactive (SVG), armoire de compensation dynamique de la puissance réactive pour la suppression des harmoniques et la stabilisation de la tension

  • Générateur statique de puissance réactive (SVG) industriel : compensation ultra-rapide en millisecondes pour éliminer les scintillements et éviter les pénalités liées au facteur de puissance
  • Compensateur statique de puissance réactive (SVG) haute et basse tension, correction du déséquilibre triphasé pour les installations métallurgiques et les centrales photovoltaïques
  • Générateur statique de puissance réactive (SVG) modulaire : remplacement économique en espace des batteries de condensateurs traditionnelles, avec un entretien réduit
  • Générateur statique de puissance réactive (SVG) intelligent : régulateur bidirectionnel sans étape de puissance réactive pour l’amélioration de la qualité de l’énergie industrielle
Description du produit

Description du produit

Active Harmonic Filter Rack-Mounted Power Quality Three-Level Topology
SVG05.jpg
Active Harmonic Filter Rack-Mounted Power Quality Three-Level Topology
SVG07.jpgSVG04.jpgSVG03.jpg

Paramètre technique

Tension nominale

220V

400V

pour les appareils électriques

690V

Capacité nominale

15/25/50/75/100/200 A

15/25/50/75/100/200 A

15/25/50/75/100/200 A

15/25/50/75/100/200 A

Système de phases

3P3F/3P4F

Fréquence principale

50/60 Hz ± 5 %

Topologie du circuit

Trois niveaux

Modes de compensation multiples

Compensation des harmoniques, de la puissance réactive et du déséquilibre de charge triphasée

Plage de filtrage

harmoniques impairs de l’ordre 2 à 50 (par ordre ou compensation complète)

Taux de filtration des harmoniques

≥98%

Performance de filtrage

Typiquement, THDi ≤ 5 % aux charges nominales

Effet d’équilibrage de charge triphasée

≤ 5 % afin d’atténuer les courants de séquence négative et de séquence nulle

Capacité de filtrage linéaire au neutre

trois fois le courant nominal du filtre (dans le cas d’un équipement à quatre fils)

Temps de réponse initial

≤ 50 µs

Limite du courant de sortie

Limitation automatique de la sortie à 100 % de la puissance nominale

Algoritme de contrôle

Algorithmes intelligents FFT, ADALINE, transformée de Fourier rapide et puissance réactive instantanée

CONTRÔLEUR

DSP + FPGA

Protection

Protection matérielle, protection logicielle

Connexions de commande

Connexions électriques

Interface Homme-Machine

écran tactile TFT LCD HMI de 4,3" / 7" / 10"

Bruit

< 60 dB (< 45 dB en fonctionnement à faible vitesse)

Méthode d'installation

Module intégré (baie), montage mural, montage au sol

Niveau de protection

IP30 maximum

Méthode de refroidissement

Ventilateur à refroidissement par air commandé par PWM, intelligent et à vitesse contrôlée

Couleur

Gris industriel/Noir RAL 7035

Température ambiante

-20~55℃

Humidité relative

humidité relative maximale : 95 %, sans condensation

Hauteur d'installation

Puissance nominale à une altitude ≤ 2000 m ; réduction de charge appropriée à une altitude > 2000 m

Qualification

CE, IEEE61000, rapport d’essai de type, ISO9001:2015

Norme de conformité

IEEE 519, ERG5/4

Protocole de communication

Adopte le protocole de communication à distance Modbus RTU et le protocole TCP/IP ; deux canaux RS485 et bus CAN, prise en charge de l’exploitation via une application mobile, prise en charge d’Ethernet

Service après-vente
Garantie Standard : 15 mois.
Support Mondial : Assistance technique 24/7 et fourniture de pièces de rechange.
Formation : Formation en ligne sur l'exploitation/maintenance.
où utiliser
  1. Générateur statique de puissance réactive (SVG) | Stabilisation du facteur de puissance et réduction des surtaxes facturées par le fournisseur d'énergie
  2. Compensateur SVG pour charges à impact, régulation instantanée de la tension pour les postes de soudage et les laminoirs
  3. Générateur statique de puissance réactive (SVG) à puissance nominale pleine, solution idéale pour les réseaux basse tension en bout de ligne
  4. Armoire tout-en-un SVG pour le filtrage des harmoniques et l’équilibrage des courants triphasés
  5. Générateur statique de puissance réactive (SVG) modulaire à longue durée de vie, coût global inférieur à celui des batteries de condensateurs

Spécifique à l'industrie

  1. Générateur statique de puissance réactive (SVG) pour centrales photovoltaïques et éoliennes, équipement de stabilisation de la tension réseau
  2. Générateur statique de puissance réactive (SVG) spécialisé pour fours à arc et fusion métallique, système de compensation anti-flicker
  3. Compensateur SVG pour ateliers d’usine destiné au contrôle de la puissance pour charges à impact liées au soudage et au emboutissage
  4. Générateur statique de puissance réactive (SVG) pour centres de données et complexes commerciaux, armoire de réduction des harmoniques
  5. sVG à chaîne haute tension 6 kV / 10 kV pour la compensation de puissance réactive en sous-station

autre

  1. Générateur statique de puissance réactive (SVG) – Solution professionnelle de qualité de l’alimentation électrique
  2. Compensateur dynamique de puissance réactive SVG haute performance
  3. Générateur statique de puissance réactive (SVG) : stabilisation de la tension et optimisation du facteur de puissance
  4. Compensateur SVG modulaire adapté à tous les scénarios industriels
  5. SVG avancé pour éliminer les harmoniques et les fluctuations de tension
Guide d'installation du générateur statique de puissance réactive (SVG)

1. Précautions de sécurité
Seuls des électriciens certifiés, disposant d’une qualification spécifique pour les opérations haute tension, sont autorisés à installer, câbler et mettre au point l’appareil SVG. Coupez toute l’alimentation électrique amont avant tout travail et placez des panneaux d’avertissement indiquant « Ne pas fermer : travaux en cours ».
Respectez strictement les normes locales de sécurité électrique. La haute tension présente à l’intérieur de l’armoire peut provoquer des chocs électriques, des incendies ou des dommages irréversibles aux équipements en cas de manipulation inappropriée.
N’ouvrez pas le module d’alimentation, le tableau de commande ni les câblages internes sans l’autorisation expresse du fabricant. Tout démontage non autorisé entraînera la nullité de la garantie.
Maintenez le site d'installation bien ventilé, sec et exempt de poussière. Aucun gaz inflammable, explosif ou corrosif ne doit être présent à proximité de l'équipement.
Vérifiez que la tension d'entrée, le courant nominal, la plage de compensation du facteur de puissance et la fréquence du réseau correspondent aux paramètres indiqués sur la plaque signalétique de l’SVG avant tout raccordement.
Portez des outils de protection isolés pendant toute la durée du processus d'installation. Il est interdit de toucher les bornes sous tension, les barres de cuivre et les bornes de câblage.
2. Déballage et inspection
Retirez l’armoire SVG, les accessoires, les borniers, les câbles de communication et le manuel utilisateur de l’emballage.
Vérifiez visuellement le boîtier de l’armoire afin de détecter toute déformation due à un choc, écaillage de la peinture, fissure ou dommage causé par l’humidité lors du transport.
Vérifiez que tous les modules d’alimentation internes, les disjoncteurs, les transformateurs de courant (CT), les ventilateurs de refroidissement et l’écran tactile sont bien fixés et non endommagés.
Vérifiez que le modèle indiqué sur la plaque signalétique, la tension nominale et la capacité de compensation correspondent à votre contrat de commande.
Vérifiez les accessoires joints : fil de cuivre pour la mise à la terre, câble de communication, boulons de fixation, transformateurs de courant (CT) et supports d’installation. En cas de pièces manquantes ou endommagées, contactez immédiatement le fournisseur.
3. Installation sur site et fondation
3.1 Exigences relatives à l’environnement d’installation
Température ambiante : -10 ℃ à +45 ℃ ; évitez que les rayons directs du soleil n’échauffent l’armoire.
Humidité relative : ≤ 90 %, sans condensation à l’intérieur de l’armoire.
Altitude : ≤ 1 000 m ; une dégradation de la puissance est requise si l’altitude dépasse 1 000 m.
Classe de protection : armoire intérieure IP20 ; installer dans une salle de distribution électrique indépendante dotée de mesures anti-poussière et étanches.
3.2 Étapes de fixation sur la fondation
Prévoyez une fondation en béton plane conformément aux dimensions de l’armoire, en veillant à ce que l’erreur de planéité horizontale soit ≤ 2 mm/m.
Soulevez l’armoire SVG jusqu’à la fondation préalablement mise en place et alignez les trous de fixation situés au bas de l’armoire.
Utilisez des boulons à expansion pour fixer solidement l'armoire au sol ; secouez légèrement l'armoire afin de vérifier qu’il n’y a aucun jeu.
Prévoyez un espace d’entretien d’au moins 800 mm sur les côtés avant et arrière de l’armoire pour les interventions ultérieures.
Reliez la borne de mise à la terre de l’armoire au réseau général de mise à la terre de l’usine à l’aide d’une barre de cuivre normalisée pour la mise à la terre ; la résistance de mise à la terre doit être inférieure ou égale à 4 Ω.
4. Installation du câblage électrique
4.1 Câblage du circuit principal d’alimentation
Vérifiez que le tableau électrique amont est complètement hors tension et verrouillez l’interrupteur d’isolement.
Raccordez successivement les câbles d’entrée triphasés L1/L2/L3 aux bornes d’entrée CA situées au sommet de l’armoire SVG.
Raccordez les barres de cuivre de sortie SVG aux barres omnibus du côté charge nécessitant une compensation de puissance réactive.
Serrez toutes les vis des barres de cuivre à l’aide d’une clé dynamométrique afin d’éviter tout mauvais contact et toute surchauffe.
Installez des gaines thermorétractables sur toutes les bornes de câblage afin d’assurer une protection isolante.
4.2 Raccordement du transformateur de courant (CT)
Monter le CT sur le bus principal du circuit de charge compensée ; le côté primaire du CT doit entourer le câble principal.
Raccorder le câble signal à deux conducteurs du secondaire du CT à la borne d’échantillonnage CT du tableau de commande SVG, en respectant strictement les marquages des connexions A+/A-, B+/B-, C+/C-.
Rappel : le circuit secondaire du CT ne doit jamais être ouvert pendant le fonctionnement, car cela générerait une tension élevée dangereuse.
Maintenir le câble signal du CT séparé des câbles haute puissance afin d’éviter les interférences électromagnétiques.
4.3 Raccordement de commande et de communication
Raccorder le câble d’alimentation auxiliaire en courant continu 24 V à la borne d’alimentation du panneau de commande.
Raccorder le câble de communication RS485 à l’écran tactile ou à l’hôte de surveillance à distance ; protocole Modbus-RTU pris en charge.
Raccorder le câble du signal d’alarme de défaut au système de contrôle distribué (DCS) de l’utilisateur (sortie relais normalement ouverte).
5. Inspection avant la mise sous tension
Vérifiez à nouveau la séquence de câblage principale triphasée, et confirmez qu’il n’y a pas de court-circuit entre phases ni de connexion erronée.
Testez la résistance d’isolement entre le conducteur actif et la terre à l’aide d’un mégaohmmètre ; la valeur d’isolement doit être ≥ 10 MΩ.
Vérifiez l’intégrité du câblage secondaire du transformateur de courant (CT) : assurez-vous qu’il n’y a pas de circuit ouvert, de bornes desserrées ni de polarité inversée.
Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement, les modules d’alimentation internes et l’écran tactile sont correctement installés et solidement fixés.
Éliminez tous les câbles superflus, les déchets métalliques et les corps étrangers à l’intérieur de l’armoire.
Vérifiez que la liaison à la terre est fiable et conforme à la norme de résistance requise.
6. Opération de mise sous tension et de débogage
Fermez progressivement l’interrupteur d’isolement supérieur et le disjoncteur interne SVG.
L’écran tactile s’allume, affiche l’interface principale et le système effectue automatiquement une auto-vérification de tous les modules matériels.
Définissez sur l’écran tactile les paramètres de base du système : tension nominale du réseau, fréquence, rapport de transformation du CT, facteur de puissance cible et vitesse de réponse de la compensation.
Sélectionnez le mode de fonctionnement : compensation de la puissance réactive capacitive / compensation de la puissance réactive inductive / compensation dynamique complète automatique.
Basculez l’SVG en mode de fonctionnement et observez en temps réel le facteur de puissance, le courant harmonique et les données de puissance réactive sur l’écran.
Surveillez le fonctionnement du ventilateur interne de l’armoire et la température des modules ; la température de fonctionnement normale ne doit pas dépasser 70 ℃.
Simulez des fluctuations de charge afin de vérifier l’effet rapide de compensation dynamique de l’SVG.
7. Notes relatives à la maintenance quotidienne
Coupez complètement l’alimentation électrique avant toute intervention de maintenance à l’intérieur de l’appareil.
Nettoyez la poussière accumulée sur les modules d’alimentation, les dissipateurs thermiques et les ventilateurs tous les trois mois afin d’éviter tout bouchon dans le système de dissipation thermique.
Vérifiez régulièrement la température des bornes de câblage et remplacez sans délai les câbles vieillis ou les boulons desserrés.
Si l’équipement reste à l’arrêt pendant une longue période, alimentez-le et faites-le fonctionner pendant 30 minutes chaque mois afin d’éviter l’humidité à l’intérieur des modules.
Ne placez aucun objet sur le dessus de l’armoire SVG ; maintenez les entrées et sorties d’air dégagées.
8. Problèmes courants et solutions
Écran tactile sans affichage : perte d’alimentation de la commande auxiliaire ; vérifiez le câblage en courant continu 24 V et le disjoncteur.
Alarme de surchauffe du système : ventilateur endommagé, sortie d’air obstruée ou fonctionnement à pleine charge prolongé ; nettoyez le dissipateur thermique ou remplacez le ventilateur.
Défaut d’échantillonnage du transformateur de courant (CT) : circuit secondaire du CT ouvert ou inversé ; vérifiez à nouveau la polarité et la tension des connexions du signal.
Déclenchement de la protection contre les surintensités : court-circuit triphasé ou surcharge du réseau électrique ; coupez l’alimentation pour inspecter le câblage externe.
Défaillance de communication : câble RS485 mal branché ou code d’adresse incorrect ; rebranchez le câble de communication et assurez la correspondance de l’adresse Modbus.

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera prochainement.
E-mail
Mobile
Nom
Nom de l'entreprise
Produits d'intérêt
Message
0/1000

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera prochainement.
E-mail
Mobile
Nom
Nom de l'entreprise
Produits d'intérêt
Message
0/1000