تولیدکننده استاتیک واور (SVG)، کابینت جبران توان راکتیو پویا برای کاهش هارمونیک‌ها و پایدارسازی ولتاژ

۱. اقدامات احتیاطی ایمنی
نصب، اتصال سیم‌کشی و رفع اشکال دستگاه SVG فقط توسط برق‌کاران مورد تأیید و دارای مجوز کار با ولتاژ بالا مجاز است. قبل از شروع کار، تمام منابع تغذیه سطح بالاتر را قطع کنید و تابلوهای هشدار «قفل نشود، افراد در حال کار هستند» را نصب نمایید.
رعایت دقیق قوانین ایمنی برق محلی الزامی است. وجود ولتاژ بالا در داخل کابینت ممکن است در صورت انجام اعمال نادرست، باعث صدمه الکتریکی، آتش‌سوزی یا خرابی دائمی تجهیزات شود.
بدون اجازه نامه‌نویسی شده سازنده، ماژول‌های تغذیه، پنل کنترل و سیم‌کشی داخلی را باز نکنید. بازکردن غیرمجاز این اجزا، گارانتی محصول را باطل می‌کند.
محل نصب را به‌خوبی تهویه‌شده، خشک و عاری از گرد و غبار نگه دارید. هیچ گاز قابل اشتعال، انفجاری یا خورنده‌ای در اطراف تجهیزات وجود نداشته باشد.
پیش از انجام اتصالات، ولتاژ ورودی، جریان نامی، محدوده جبران ضریب توان و فرکانس سیستم را با پارامترهای ذکرشده روی پلاک مشخصات SVG تأیید کنید.
در طول کل فرآیند نصب، از ابزارهای محافظ عایق‌دار استفاده کنید. لمس ترمینال‌های زنده، میله‌های مسی و ترمینال‌های سیم‌کشی ممنوع است.
۲. بازکردن بسته‌بندی و بازرسی
کابینت SVG، قطعات جانبی، ترمینال‌های سیم‌کشی، کابل‌های ارتباطی و راهنمای کاربر را از جعبه بسته‌بندی خارج کنید.
پوسته کابینت را از نظر تغییر شکل ناشی از برخورد، جداشدن رنگ، ترک‌خوردگی یا آسیب ناشی از نفوذ آب در حین حمل‌ونقل بازرسی بصری کنید.
تمام ماژول‌های تغذیه داخلی، قطع‌کننده‌ها، ترانسفورماتورهای جریان (CT)، فن‌های خنک‌کننده و صفحه لمسی را از نظر شل‌شدگی یا شکستگی بررسی کنید.
تأیید کنید که مدل درج‌شده روی پلاک مشخصات، ولتاژ نامی و ظرفیت جبران با قرارداد سفارش شما مطابقت دارد.
لوازم جانبی ضمیمه را بررسی کنید: سیم مسی زمین‌کننده، سیم ارتباطی، پیچ‌های نصب، ترانسفورماتورهای جریان (CT)، و براکت‌های نصب. در صورتی که هرگونه قطعه‌ای فقد شده یا آسیب‌دیده باشد، بلافاصله با تأمین‌کننده تماس بگیرید.
۳. نصب محل و پی‌بندها
۳.۱ الزامات محیط نصب
دمای محیط: ۱۰- تا ۴۵+ درجه سانتی‌گراد؛ از قرار دادن کابینت در معرض نور مستقیم خورشید که باعث گرم‌شدن آن شود، خودداری کنید.
رطوبت نسبی: ≤۹۰٪؛ بدون تشکیل قطره‌های آب داخل کابینت.
ارتفاع از سطح دریا: ≤۱۰۰۰ متر؛ در صورتی که ارتفاع از سطح دریا از ۱۰۰۰ متر بیشتر باشد، کاهش ظرفیت (Derating) الزامی است.
درجه حفاظت: کابینت داخلی با استاندارد IP20؛ در اتاق توزیع انرژی مستقل و با اقدامات ضدگرد و ضدآب نصب شود.
۳.۲ مراحل ثابت‌سازی پی‌بند
پی‌بند بتنی تخت را مطابق ابعاد کابینت پیش‌بینی کنید و خطای تراز افقی آن را حداکثر ۲ میلی‌متر بر متر حفظ نمایید.
کابینت SVG را به پی‌بند از پیش‌نصب‌شده بلند کرده و سوراخ‌های نصب در قسمت پایین کابینت را هم‌تراز کنید.
از بولت‌های انبساطی برای ثابت‌کردن محکم کابینت روی زمین استفاده کنید؛ کابینت را به‌آرامی تکان دهید تا از عدم شل‌بودن آن اطمینان حاصل شود.
برای بازرسی و تعمیرات بعدی، حداقل ۸۰۰ میلی‌متر فضای نگهداری در جلو و پشت کابینت را رعایت کنید.
ترمینال زمین‌کردن کابینت را با میله مسی استاندارد زمین‌کردن به شبکه عمومی زمین‌کردن کارخانه متصل کنید؛ مقاومت زمین‌کردن ≤ ۴ اهم باشد.
۴. نصب سیم‌کشی برق
۴.۱ سیم‌کشی مدار تغذیه اصلی
اطمینان حاصل کنید که کابینت توزیع برق بالادستی کاملاً قطع برق شده و کلید جداکننده قفل شده است.
کابل‌های ورودی سه‌فاز L1/L2/L3 را به ترتیب به ترمینال‌های ورودی AC در بالای کابینت SVG متصل کنید.
میله‌های مسی خروجی SVG را به باسبار سمت باری که نیاز به جبران توان راکتیو دارد، متصل کنید.
تمامی بولت‌های میله‌های مسی را با گشتاورسنج تنظیم و محکم کنید تا از تماس نامناسب و گرم‌شدن بیش از حد جلوگیری شود.
برای محافظت عایقی، لوله‌های انقباضی حرارتی را روی تمامی ترمینال‌های سیم‌کشی نصب کنید.
4.2 سیم‌کشی ترانسفورماتور جریان 4.2 CT
ترانسفورماتور جریان (CT) را روی اتوبوس اصلی مدار بار جبران‌شده نصب کنید؛ سمت اولیهٔ CT از طریق کابل اصلی عبور می‌کند.
سیم سیگنال دو هسته‌ای سمت ثانویهٔ CT را به ترمینال نمونه‌برداری CT در کابینت کنترل SVG وصل کنید و دقیقاً طبق علامت‌گذاری سیم‌کشی A+/A-، B+/B- و C+/C- عمل نمایید.
هشدار: مدار ثانویهٔ CT در حین کار نباید باز باشد، زیرا این امر ولتاژ بالای خطرناکی تولید می‌کند.
کابل سیگنال CT را از کابل‌های قدرت بالا جدا نگه دارید تا از تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری شود.
4.3 سیم‌کشی کنترل و ارتباطات
سیم منبع تغذیهٔ کمکی 24 ولت DC را به ترمینال تغذیهٔ پنل کنترل وصل کنید.
کابل ارتباطی RS485 را به صفحهٔ لمسی یا سیستم نظارت از راه دور (Host) وصل کنید؛ پروتکل Modbus-RTU پشتیبانی می‌شود.
سیم سیگنال هشدار خطا را به سیستم کنترل توزیعی (DCS) کاربر وصل کنید (خروجی رلهٔ عادی‌باز).
5. بازرسی قبل از روشن‌کردن تجهیز
بررسی مجدد ترتیب سیم‌کشی اصلی سه‌فاز، تأیید عدم وجود اتصال کوتاه فازی یا اتصال اشتباه.
آزمایش مقاومت عایقی بین سیم فاز و زمین با استفاده از مگااهم‌متر، مقدار عایقی ≥۱۰ مگااهم.
بررسی سلامت سیم‌کشی ثانویه ترانسفورماتور جریان (CT)، اطمینان از عدم وجود مدار باز، شل‌بودن ترمینال‌ها یا قطبیت معکوس.
تأیید نصب محکم فن‌های خنک‌کننده، ماژول‌های تغذیه داخلی و صفحه لمسی.
پاک‌سازی تمام سیم‌های اضافی، قطعات فلزی زائد و اجسام خارجی موجود درون کابینت.
بررسی اتصال زمین برای اطمینان از قابلیت اطمینان آن و انطباق با استاندارد مقاومت زمین.
۶. عملیات راه‌اندازی و عیب‌یابی با روشن‌کردن برق
بستن تدریجی کلید جداسازی بالایی و کلید قاطع داخلی SVG.
روشن‌شدن صفحه لمسی، ورود به صفحه اصلی، و انجام خودبررسی خودکار سیستم بر روی تمام ماژول‌های سخت‌افزاری.
تنظیم پارامترهای اولیه سیستم روی صفحه لمسی: ولتاژ نامی شبکه، فرکانس، نسبت تبدیل ترانسفورماتور جریان (CT)، ضریب توان هدف و سرعت پاسخ جبران‌کنندگی.
انتخاب حالت عملیات: جبران توان راکتیو خازنی / جبران توان راکتیو القایی / جبران پویای خودکار کامل.
ورود SVG به حالت کار، مشاهده ضریب توان، جریان هارمونیک و داده‌های توان راکتیو در زمان واقعی روی صفحه نمایش.
پایش عملکرد فن داخل کابینت و دمای ماژول‌ها؛ دمای کار عادی نباید از ۷۰ درجه سانتی‌گراد بیشتر شود.
شبیه‌سازی نوسان بار برای تأیید اثر جبران پویای سریع SVG.
۷. یادداشت‌های نگهداری روزانه
قبل از انجام هرگونه کار نگهداری داخلی، منبع تغذیه را به‌طور کامل قطع کنید.
هر سه ماه یک‌بار گرد و غبار ماژول‌های توان، رادیاتور و فن‌ها را پاک کنید تا از مسدود شدن دفع حرارت جلوگیری شود.
به‌طور منظم دمای ترمینال‌های سیم‌کشی را بررسی کنید و سیم‌های فرسوده و پیچ‌های شل را در زمان مناسب تعویض نمایید.
در صورت توقف طولانی‌مدت تجهیزات، هر ماه آن را روشن کرده و به مدت ۳۰ دقیقه کار دهید تا از تشکیل رطوبت داخل ماژول‌ها جلوگیری شود.
هیچ شیء اضافی‌ای را روی بالای کابینت SVG قرار ندهید و ورودی و خروجی هوا را بدون مانع نگه دارید.
8. رفع عیب متداول
صفحه نمایش لمسی بدون تصویر: قطع برق کنترل فرعی، بررسی سیم‌کشی ۲۴ ولت DC و فیوز مدار.
هشدار افزایش دمای سیستم: خرابی فن، انسداد دریچه هوا یا کارکرد طولانی‌مدت در حالت بار کامل؛ پاک‌سازی رادیاتور گرما یا تعویض فن.
خطای نمونه‌برداری CT: قطع یا معکوس بودن سیم ثانویه CT؛ بررسی مجدد قطبیت و محکم‌بودن سیم‌کشی سیگنال.
قطع شدن به دلیل محافظت در برابر جریان اضافی: اتصال کوتاه سه‌فاز یا اضافه‌بار شبکه برق؛ قطع برق و بازرسی سیم‌کشی خارجی.
خطا در ارتباطات: شل‌بودن کابل RS485 یا کد آدرس اشتباه؛ اتصال مجدد سیم ارتباطی و تطبیق آدرس Modbus.